Vous avez un excellent produit. Et vous voulez prolonger sa durée de conservation sans ajouter de conservateurs ni affecter son goût ou sa valeur nutritionnelle. Le traitement à haute pression (HPP) est une solution naturelle. Mais la conception de votre emballage est-elle prête à affronter les rigueurs de la HPP ?
Lorsque vous exposez votre produit et votre emballage à une pression d'eau extrême - supérieure à la pression régnant au plus profond de l'océan - votre emballage doit être résistant. Et même s'il n'est pas difficile de concevoir un emballage prêt pour la HPP, les exigences sont différentes de celles des autres méthodes de conservation des aliments.
L'emballage devra résister à une pression pouvant atteindre 87 000 psi et sera complètement immergé dans de l'eau froide, généralement à quelques degrés au-dessus du point de congélation. L'espace libre dans l'emballage sera comprimé jusqu'à pratiquement zéro, puis se rétablira rapidement après décompression. L'emballage doit donc être suffisamment robuste pour résister à ce cycle de compression/décompression.
Voici quelques conseils pour la conception d'emballages prêts pour la PPH, directement du Dr Errol Raghubeer, premier vice-président de la science et de la technologie de la PPH à Avure:
- Utilisez des emballages souples qui peuvent se conformer au produit sous pression et ne subiront pas de déformation permanente. Des joints plus larges contribueront à rendre l'emballage plus solide afin de résister à la haute pression. Si des emballages semi-rigides sont utilisés, assurez-vous qu'ils peuvent récupérer les changements de forme dus à la compression de l'espace de tête. Les matériaux qui se brisent avant la déformation, comme le verre, ou qui ne peuvent pas récupérer après une déformation, comme le métal, ne doivent pas être envisagés.
- La réduction de l'espace de tête réduit le potentiel de déformation permanente ou de défaillance catastrophique.
- Les bouteilles moulées par soufflage avec des parois latérales simples combinées à des fonds et des épaulements supérieurs rigides sont efficaces. Les sections transversales des parois latérales cylindriques ou à angles arrondis sont préférables, car elles offrent de grandes surfaces symétriques permettant de réduire le volume.
- Les films d'operculage doivent être suffisamment épais et solides pour résister aux forces de traction imposées pendant la HPP, et les opercules sont généralement plus larges que la normale.
Avure a contribué à la conception d'emballages parfaits pour la PPH depuis la mise au point du procédé. Découvrez comment nous pouvons vous aider à développer votre produit et son emballage pour la HPP !