La larga y rica historia de nuestras soluciones postcosecha
DESCRIPCIÓN
Esta noche puedes comer frutas y verduras frescas... ¡aunque el calendario diga que no! La razón es Flavorseal".
Flavorseal, un desarrollo de los químicos de investigación de FMC, es una solución que se pulveriza en una película fina y porosa sobre toda la superficie de los cítricos, tomates, pepinos y otros productos recién cosechados. Aplicado en la planta de envasado, Flavorseal ralentiza el deterioro natural de la fruta o verdura... ¡conserva su frescura, sabor y contenido vitamínico originales durante muchos días más o incluso semanas!
Más tarde, los químicos de FMC se concentraron en el desarrollo ulterior de Floverseal, una de las muchas formas en que la investigación y la habilidad de ingeniería de FMC se aplicaban al servicio de la nación. (Eche un vistazo a este antiguo folleto)
Uno de los productos internacionales más exitosos de FMC fue Flavorseal. Marion Bames desarrolló un programa de marketing mundial dirigido a las zonas de mayor producción de frutas y verduras. Bames, que era director de distrito de la División de Equipos de Embalaje de FMC, consideraba que uno de sus mayores logros era conseguir la aprobación del gobierno alemán para los materiales utilizados en revestimientos como Flavorseal y Color-Added.
A partir de mediados de la década de 1950, Bames trabajó concienzudamente con cuatro grupos de científicos - "no tenían el equivalente a nuestra Administración de Alimentos y Medicamentos "- ubicados en Múnich, Kiel, Berlín Occidental y Hamburgo. " Era como un tiovivo, reuniéndonos una semana en Múnich y la siguiente en Hamburgo, explicando lo inofensivos que eran nuestros productos y citando sus ventajas", dice Barnes.
En varias ocasiones, Barnes regresó a Estados Unidos a Cal Research, una división de Standard Oil de California, donde se realizaron pruebas con los productos de revestimiento. Luego volvía a Alemania y presentaba los nuevos datos a estos consejos, que siempre pedían más información. Mientras tanto, los alemanes realizaban sus propias pruebas y, según Bames, "confirmaron que Flavorseal retenía más vitaminas que la fruta sin tratar y reducía la pérdida de peso en un 30%".
Finalmente, a finales de 1959, Bames recibió la seguridad de que los consejos de administración habían aprobado los productos de Food Machinery y que sólo faltaba que el Bundestag y el Bundesrrat -los órganos legislativos de Alemania Occidental- dieran su aprobación final. La euforia de Bames se vio truncada cuando recibió un cable ("de unos dos metros de largo") en el que se decía que los productos de FMC no estarían permitidos en Alemania Occidental.
"Estaba absolutamente destrozado", recuerda Bames. Afortunadamente, la noticia del cable resultó ser totalmente infundada. Un día después, Bames recibió otro telegrama de uno de los científicos alemanes de Múnich en el que se decía que los productos habían sido aprobados por el gobierno alemán. Gracias a esta aprobación, los procesos de recubrimiento Flavorseal y Ocher pronto se empezaron a utilizar en Francia, Inglaterra, Italia y los países escandinavos.
PRODUCTOS
Desarrollado originalmente por el Departamento de Agricultura de EE.UU., el proceso utilizaba una solución colorante certificada, que se aplicaba sólo a la fruta que ya había pasado las pruebas federales y estatales de contenido de zumo y madurez. La fruta se lavaba primero a fondo, luego se sumergía en el baño de color, se aclaraba, se secaba y se enceraba para sellar el sabor. " Color-Added fue básicamente el bebé de John Crummey", recuerda Howard Shannon, que se incorporó a Food Machinery como vendedor en 1928 y que más tarde dirigiría la División de Florida durante muchos años. "El Sr. Crummey iba literalmente a los mercados con muestras de naranjas coloreadas", dijo Shannon, "para mostrar los beneficios que tendría el proceso".
Las empacadoras de cítricos adoptaron con entusiasmo el nuevo proceso. Alquilado a un coste de unos pocos céntimos por cada caja de fruta tratada, Color-Added pronto se convirtió también en una importante contribución al balance de Food Machinery. Mientras tanto, los ingenieros y vendedores de Food Machinery ayudaban a los clientes de la industria alimentaria a ampliar otro mercado de productos frescos: los melones.
Estas frutas suponen un reto especial para los cultivadores porque los melones -a diferencia de las manzanas, las peras o los plátanos- no ganan más contenido de azúcar una vez recogidos. Por ello, los melones debían recogerse en lo que se denominaba "madurez dura", lo que dejaba poco tiempo para transportar la fruta a mercados lejanos. Los investigadores universitarios y los especialistas en melones habían conseguido por fin desarrollar un melón resistente al mildiu, la pesadilla de los productores de melones. Pero el Resistant 45, como se llamó la nueva variedad, sólo mantendría su sabor y apariencia si se recogía en plena madurez.
Food Machinery se propuso encontrar un recubrimiento de cera que impidiera que la fruta madura se secara y se pudriera antes de llegar a los estantes de las tiendas de todo el país. Tras una exhaustiva y a menudo frustrante experimentación, Art Kalmar, químico jefe de Riverside Oivision, dio con una parafina suspendida en un disolvente que se podía rociar sobre los melones mientras rodaban por una cinta. Cuando la fruta llegaba al final de la cinta, el disolvente se había evaporado, dejando una capa uniforme de cera.
Marion Bames, un vendedor de maquinaria alimentaria que había llevado el color añadido y otros procesos a todo el mundo, pronto se dio cuenta de que el mismo proceso podría aplicarse a otras frutas y verduras. Recientemente trasladado a Harlingen, Texas, como director de procesamiento y subdirector de división, centró su atención en los tomates. Después de experimentar largamente con diferentes disolventes, varias fórmulas de cera y tamaños de orificio, encontró un disolvente mejorado y un mejor grado de parafina, y determinó que los dedos de los tomates requerían menos cera que los melones. " Los experimentos resultaron muy bien ", recuerda,"así que contraté a cinco grandes casas de Texas antes de tener una unidad".
El proceso de Spray Wax se utilizaba también en pimientos y pepinos beli, y cada variedad de producto requería su propia mezcla de ceras y disolventes. A finales de los años 30, la cera en spray empezaba a sonar demasiado vulgar para un proceso tan exitoso: "Varios de nosotros propusimos nombres para la nueva cera", cuenta Bames. "Frank Cutler, de Cutler Manufacturing, propuso el nombre Flavorseal, que fue el ganador".
Flavoresal, al igual que Hypo-Clor y Color-Added , era un proceso alquilado, suministrado en base a una carga de servicio con equipos y materiales suministrados por Food Machinery, que también proporcionaba todo el mantenimiento y la supervisión (por los tomates, por ejemplo, la empresa recibía tres centavos por 30 libras).
FOLLETO
Para más información, lea los siguientes folletos:
90 años de historia
- 1929 - Nacimiento de FPT
- 1939 - Flavorseal
- 1941 - Sta-Fresh
- 1954 - Primer Freshgard
- 2019 - Aniversario de FPT
Contacto
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