TIPPER TIE TT1815 und Blue Ridge Beef: "Rohe" Nachfrage macht eine neue Verpackungslinie erforderlich
Das 1979 gegründete Unternehmen Blue Ridge Beef stellt in seinen beiden Werken in North Carolina und Georgia rohes Tierfutter her. Zu den Produkten gehören rohes Rindfleisch (mit und ohne Organfleisch), Huhn mit Knochen, Ente mit Knochen und Truthahn. Die Eigentümer Steve und Dean sind stolz auf die Lebensmittelsicherheit und beziehen nur US-Produkte von lokalen Lieferanten. "Wir können die Qualität der Produkte viel besser überwachen, wenn wir wissen, woher sie kommen. Wir würden unseren Namen nicht darauf setzen, wenn wir nicht genau wissen, was es ist", sagt Steve. Blue Ridge Beef unterscheidet sich von anderen Rohfutterherstellern durch die strikte Einhaltung der getreidefreien Ernährung. Steve erklärt: "Einige Unternehmen mischen Trockenfutter und andere Füllstoffe unter. Unsere Tiernahrung ist zu 100 % rein und speziell auf die Bedürfnisse jedes einzelnen Tieres abgestimmt, ohne Konservierungsstoffe oder Zusätze. Das macht den aufgeklärten Verbraucher glücklich". Außerdem werden alle Produkte so frisch wie möglich hergestellt und sofort nach dem Verpacken über Nacht bei -20° tiefgefroren. Blue Ridge Beef liefert seine Produkte derzeit entlang der Ostküste aus. Da die Nachfrage der Verbraucher nach sicherer, naturbelassener Tiernahrung jedoch neue Höhen erreicht, sehen Steve und Dean Wachstumschancen. Mit dem Ziel, ihren Marktanteil auf die gesamten Vereinigten Staaten auszudehnen, erkannten sie den Bedarf an einer schnelleren Verpackungslinie.
Flexibilität ist der Schlüssel
Blue Ridge Beef bietet derzeit 13 Rezepturen in Döbeln von 2 oder 5 Pfund an. Das Unternehmen wendet sich an qualitätsbewusste Züchter und Tierhalter und reagiert auch auf Anfragen nach neuen Rezepturen. Daher musste die neue Produktlinie eine Vielzahl von Rezepturen verarbeiten können. Ein weiterer Aspekt war die Flexibilität bei der Verarbeitung einer Vielzahl von groben und feinen Produkten.
Eine Lösung, die funktioniert
Als es an der Zeit war, Ausrüstung zu suchen, kontaktierte Blue Ridge Beef TIPPER TIE in North Carolina. "Sie sind ortsansässig, haben einen guten Ruf und bieten einen hervorragenden Service. Wir können es uns nicht leisten, auch nur einen Tag auf die Produktion zu verzichten", sagte Steve. Dean pflichtet ihm bei: "Der Kundenservice ist für uns das größte Verkaufsargument. Jeder kann eine Maschine auf den Markt bringen, aber wenn es keine Ersatzteile und keinen Service gibt, taugt die Maschine nichts. Wir lieben die Unterstützung, die wir von TIPPER TIE." Blue Ridge Beef investierte in einen Portionsfüller TTFill60 und einen automatischen Doppelschneider TT1815 für beide Produktionsanlagen.
Produktqualität
Der TTFill60 ist ein Flügelradfüller. Blue Ridge hatte früher Schraubfüller. "Anfangs waren wir uns nicht sicher, wie gut die Portionierung mit einem Flügelradfüller funktionieren würde", sagt Steve. "Aber wir hatten keine Probleme; die Konsistenz war sehr gut. Noch wichtiger ist, dass die Produktqualität laut Dean ein neues Niveau erreicht hat: "Das Aussehen unseres Produkts ist entscheidend, deshalb verwenden wir eine klare Kunststofffolie. Für die Kunden ist es wichtig, die Qualität des Fleisches zu sehen, bevor sie es kaufen. Die TTFill-Folie hat sehr sauber geschnittene Portionen, ohne dass sich das Produkt verschlechtert. Wir sehen eine viel bessere Partikeldefinition, was zu einer ansprechenden Verpackung für den Kunden führt." Das Unternehmen plant, im Jahr 2014 eine neue Complete Diet-Formel einzuführen. Die Produktqualität der TTFill wird es ermöglichen, die neue Zutat im Fleisch zu sehen.
Ein zusätzlicher Vorteil des TTFill ist das konsolidierte Design, bei dem die gesamte elektrische Verkabelung eingeschlossen ist. Dank dieser wasserdichten Konstruktion ist die Reinigung schnell und einfach.
Erhöhte Kapazität
Die nahtlose Schnittstelle zwischen dem Füller und dem Clipper sowie die Gesamtgeschwindigkeit der beiden Maschinen waren eine angenehme Überraschung. "Ganz gleich, wie sehr wir wachsen, ich glaube nicht, dass unser kontinuierlicher Fütterungsbetrieb dieses Duo überholen wird. Ich habe zwei Leute, die es bedienen, und die können kaum mithalten", sagt Steve. In der Tat hat sich die Produktionszeit an beiden Standorten halbiert, und Überstunden wurden abgebaut. Die Anlage in Georgia ist von maximal 4.000 Pfund/Tag auf bis zu 12.000 Pfund/Tag gestiegen. Dean kommentiert: "Es ist ein Unterschied wie Tag und Nacht, wenn man von einem manuellen Betrieb auf einen vollautomatischen umsteigt. Es war eine enorme Veränderung, und wir sind sehr begeistert." Und je schneller das Produkt eingefroren wird, desto länger ist es haltbar - alles gute Nachrichten für den Kunden.
Single Source Supplier
Die Eigentümer von Blue Ridge Beef waren auch von der Idee angetan, einen Lieferanten für zwei Maschinen zu haben. "Jetzt wenden wir uns bei allen Fragen, auch bei den Verbrauchsmaterialien, an ein Unternehmen. Das ist eine wunderbare Sache!", sagt Steve. Dean fügt hinzu: "Die Lieferung aus einer Hand ist der beste Weg, um Geräte zu aktualisieren. Das ist der Grund, warum wir auf den Füller von TIPPER TIE gewartet haben, anstatt einen anderen Anbieter zu wählen. Wir können einen Techniker für beide Maschinen anrufen, ohne dass die Schuld zwischen zwei Lieferanten hin und her geschoben wird." Sowohl Steve als auch Dean würden ihren Kollegen die TT-Linie empfehlen, sowohl wegen der hohen Leistung der Maschinen als auch wegen des zuverlässigen Supports durch einen vertrauten Geschäftspartner.