Die SwiStickXXL-Aufhängelinie zeichnet sich durch Produktionsflexibilität und modernste automatisierte Aufhängetechnologie aus: ein ideales System für die effiziente Herstellung von Wurstportionen oder -ketten. In Kombination mit den automatisierten Doppelclippern von TIPPER TIE sorgen die robusten Modelle für eine sichere und genaue Aufhängung aller Würste verschiedener Darmsorten, Kaliber und Kettenlängen.
Lesen Sie hier eine Fallstudie über den TIPPER TIE Kunden Carniprod
Merkmale & Vorteile
- Reduzierung von Arbeitskosten durch einen Bediener an der Maschine
- Erfüllt oder übertrifft höchste Sicherheitsstandards
- Leichte Handhabung von Kunststoff-, Faser- und Kollagendärmen
- Geeignet für Kaliber von 20-120 mm mit einer maximalen Wurst-/Kettenlänge von 1700 mm
- Zulässige Gewicht:500 g bis 10 kg
- Geschwindigkeit: bis zu 65 Schlaufen/Minute, je nach Produkt
- Erhältlich für Rauchstocklängen von 800-1200mm
- Konfigurierbar auf die aktuellen Rauchstöcke von Kunden, wodurch Sonderformate entfallen
- Motorisiertes Magazin für jeweils bis zu 30 Rauchstöcke
- Auto-Stopp-System: Linie stoppt automatisch, wenn das Magazin leer ist
- Konzipiert für die Andockung an TT1815 oder TT1512
- Parallelrevolver für Doppelclipper ermöglicht einen schnelleren Darmwechsel und sorgt für einen ununterbrochenen Produktionsfluss
- Einfacher Schlaufen- und Clipwechsel nur durch Öffnen des Bandschlaufengehäuses
- Roboter oder automatisches Fördersystem kann schwer gefüllte Rauchstöcke vom SwiStickXXL-Puffer zum Rauchwagen transportieren
- Design für Zuverlässigkeit und einfache Wartung
- JBT TIPPER TIE PRoCARE® verfügbar
Details
- Anwendungen: trockene, geräucherte Wurst, vegane Wurst, Peperoni und rohes/gefrorenes/gekühltes Tierfutter
- Antrieb durch wartungsfreie Servomotoren
- Hochmoderne PLC-Steuerung über einen mehrsprachigen, grafischen Touchscreen am Doppelclipper
- Schneller Abruf aller Einstellungen wie Anzahl oder Abstand der Produkte auf den Rauchstöcken
- Überwachungssystem gibt ein visuelles Signal, wenn nur noch wenige Stöcke im Magazin sind
- Anstehende Wartungsarbeiten werden über den Touchscreen kommuniziert
- Die Position der einzelnen Bandschlaufen wird von der Systemsteuerung definiert, wodurch die Ausnutzung der einzelnen Rauchstöcke, des Rauchwagens sowie der Koch- bzw. Rauchkammer bis zu 25% verbessert wird.
- Effizientes Rauchstockwechselsystem wirft gefüllte Rauchstöcke in nur 600ms in einen Puffer aus und setzt neue Stöcke aus dem Magazin ein
- Integriertes Sicherheitskontrollsystem überwacht die Produktion und stoppt die gesamte Linie im Falle eines Maschinenfehlers
- Sicherheitsstopp am Puffer wird aktiviert, sobald der Auslagetisch voll ist
- Glatte, abgewinkelte Oberflächen aus Edelstahl ermöglichen eine schnelle, hygienische Reinigung
