Die lange, reiche Geschichte unserer Nacherntelösungen
BESCHREIBUNG
Sie können heute Abend frisches Obst und Gemüse essen... auch wenn der Kalender nein sagt! Der Grund ist Flavorseal."
Flavorseal wurde von FMC-Forschungschemikern entwickelt und ist eine Lösung, die in einem dünnen, porösen Film auf die gesamte Oberfläche von frisch geernteten Zitrusfrüchten, Tomaten, Gurken und anderen Produkten gesprüht wird. In der Packerei aufgetragen, verlangsamt Flavorseal den natürlichen Verfall der Früchte oder des Gemüses und bewahrt so ihre ursprüngliche Frische, ihren Geschmack und ihren Vitamingehalt für viele zusätzliche Tage oder sogar Wochen!
Später konzentrierten sich die FMC-Chemiker auf die Weiterentwicklung von Floverseal - eine der vielen Möglichkeiten, wie die FMC-Forschungs- und Ingenieurskunst im Dienste der Nation eingesetzt wurde. (Werfen Sie einen Blick auf diese alte Broschüre)
Eines der erfolgreichsten internationalen Produkte von FMC war Flavorseal. Marion Bames entwickelte ein weltweites Marketingprogramm, das auf die Gebiete mit dem größten Obst- und Gemüseanbau abzielte. Bames, der Bezirksleiter der FMC-Abteilung für Verpackungsausrüstung war, betrachtete es als einen seiner größten Erfolge, dass die deutsche Regierung die Genehmigung für die in Beschichtungen wie Flavorseal und Color-Added verwendeten Materialien erteilte.
Ab Mitte der 1950er Jahre arbeitete Bames akribisch mit vier Gruppen von Wissenschaftlern - "sie hatten nicht das Äquivalent unserer Food and Drug Administration " - in München, Kiel, West-Berlin und Hamburg zusammen. " Es war wie ein Karussell: In der einen Woche trafen wir uns in München, in der nächsten in Hamburg, um zu erklären, wie harmlos unsere Produkte sind und welche Vorteile sie haben", so Barnes.
Barnes kehrte mehrmals in die Vereinigten Staaten zu Cal Research, einer Abteilung von Standard Oil of California, zurück, wo Tests mit den Beschichtungsprodukten durchgeführt wurden. Dann reiste er zurück nach Deutschland und legte den verschiedenen Gremien neue Daten vor, die stets nach noch mehr Daten verlangten. In der Zwischenzeit führten die Deutschen ihre eigenen Tests durch und bestätigten laut Bames , "dass Flavorseal mehr Vitamine als unbehandeltes Obst bewahrt und den Gewichtsverlust um 30 Prozent reduziert".
Ende 1959 wurde Bames schließlich versichert, dass die Gremien die Produkte von Food Machinery genehmigt hätten und dass nur noch der Bundestag und der Bundesrat - die gesetzgebenden Organe der Bundesrepublik Deutschland - die endgültige Genehmigung erteilen müssten. Bue Barnes' gute Laune wurde jedoch getrübt, als er einetwa ein Meter langes Telegramm erhielt, in dem ihm mitgeteilt wurde, dass die Produkte von FMC ineo Deutschland nicht zugelassen würden.
"Ich war völlig am Boden zerstört", erinnert sich Bames. Glücklicherweise erwies sich die Nachricht des Telegramms als völlig unbegründet. Einen Tag später erhielt Bames ein weiteres Telegramm von einem deutschen Wissenschaftler aus München, in dem stand, dass die Produkte von der deutschen Regierung zugelassen worden waren. Mit dieser Genehmigung wurden die Flavorseal- und Ocker-Beschichtungsverfahren bald für den Einsatz in Frankreich, England, Italien und den skandinavischen Ländern erprobt.
PRODUKTE
Das ursprünglich vom US-Landwirtschaftsministerium entwickelte Verfahren verwendete eine zertifizierte Färbelösung, die nur auf Früchte angewandt wurde, die bereits die föderalen und staatlichen Tests für Saftgehalt und Reifegrad bestanden hatten. Die Früchte wurden zunächst gründlich gewaschen, dann in das Farbbad getaucht, abgespült, getrocknet und gewachst, um den Geschmack zu versiegeln. " Color-Added war im Grunde das Baby von John Crummey", erinnert sich Howard Shannon, der 1928 als Verkäufer bei Food Machinery anfing und später viele Jahre lang die Florida Division leitete. "Mr. Crummey ging buchstäblich mit Mustern gefärbter Orangen auf die Märkte", so Shannon , "um die Vorteile des Verfahrens aufzuzeigen".
Die Verpackungsbetriebe für Zitrusfrüchte nahmen das neue Verfahren begeistert an. Durch die Vermietung zu einem Preis von ein paar Cent für jede behandelte Kiste Obst wurde Color-Added bald auch zu einem wichtigen Beitrag zur Bilanz von Food Machinery. In der Zwischenzeit halfen die Ingenieure und Verkäufer von Food Machinery den Kunden aus der Lebensmittelindustrie, einen weiteren Markt für Frischprodukte zu erschließen: Melonen.
Diese Früchte stellen für die Landwirte eine besondere Herausforderung dar, da sie - im Gegensatz zu Äpfeln, Birnen oder Bananen - nach der Ernte nicht mehr an Zuckergehalt gewinnen. Cantaloupes mussten daher zum Zeitpunkt der so genannten "harten Reife" gepflückt werden, so dass nur wenig Zeit für den Transport der Früchte zu weit entfernten Märkten blieb. Universitätsforschern und Melonenspezialisten war es schließlich gelungen, eine Cantaloupe zu entwickeln, die resistent gegen Mehltau war - der Fluch des Lebens der Melonenbauern. Doch Resistant 45, wie die neue Sorte genannt wurde, behielt ihren Geschmack und ihr Aussehen nur bei, wenn sie bei voller Reife geerntet wurde.
Food Machinery machte sich auf die Suche nach einer Wachsbeschichtung, die die reifen Früchte vor dem Austrocknen und Verfaulen bewahren sollte, bevor sie in den Regalen der Lebensmittelgeschäfte im ganzen Land landeten. Nach ausgiebigen und oft frustrierenden Experimenten entwickelte Art Kalmar, Chefchemiker bei Riverside Oivision, ein in einem Lösungsmittel suspendiertes Paraffin, das auf die Melonen gesprüht werden konnte, während sie über ein Band liefen. Wenn die Früchte das Ende des Bandes erreichten, war das Lösungsmittel verdunstet und hinterließ eine gleichmäßige Wachsschicht.
Marion Bames, ein Vertriebsmitarbeiter für Nahrungsmittelmaschinen, der Color Added und andere Verfahren in die ganze Welt gebracht hatte, erkannte bald, dass das gleiche Verfahren auch auf andere Obst- und Gemüsesorten angewendet werden könnte. Kürzlich nach Harlingen, Texas, versetzt, widmete er sich als Verarbeitungsleiter und stellvertretender Abteilungsleiter den Tomaten. Nachdem er ausgiebig mit verschiedenen Lösungsmitteln, unterschiedlichen Wachsrezepturen und Öffnungsgrößen experimentiert hatte, fand er ein besseres Lösungsmittel und eine bessere Paraffinsorte und stellte fest, dass für Tomatenzehen weniger Wachs benötigt wurde als für Melonen. " Die Experimente verliefen sehr gut ", erinnert er sich,"so dass ich fünf große Häuser in Texas unter Vertrag nahm, bevor wir ein Gerät hatten".
Das Spray Wax-Verfahren wurde auch bei Paprika und Gurken eingesetzt, wobei jede Sorte ihre eigene Mischung aus Wachsen und Lösungsmitteln benötigte. Ende der 1930er Jahre begann Spray Wax zu langweilig für ein so erfolgreiches Verfahren zu klingen: "Mehrere von uns schlugen Namen für das neue Wachs vor", erzählt Bames. "Frank Cutler von Cutler Manufacturing schlug den Namen Flavorseal vor, und das war der Gewinner".
Flavoresal war, wie Hypo-Clor und Color-Added, ein geleastes Verfahren, das auf der Basis von Servicegebühren mit von Food Machinery gelieferten Geräten und Materialien betrieben wurde, die auch die Wartung und Überwachung übernahmen (für Tomaten erhielt das Unternehmen beispielsweise drei Cent pro 30-Pfund-Stück.).
BROSCHÜRE
Weitere Informationen finden Sie in den folgenden Broschüren:
90 Jahre Geschichte
- 1929 - Geburt der FPT
- 1939 - Geschmackssiegel
- 1941 - Sta-Fresh
- 1954 - Erste Freshgard
- 2019 - Jahrestag von FPT
Kontakt
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